
Урал-Мастер 500 с Урал-4 (исп. 01)
Комплектный полуавтомат инверторного типа, 40-400А (ПВ-100%, 400А, ММА, МIG/МAG, TIG), проволока сплошного сечения Ø 0,8-1,4мм, порошковая проволока Ø 1,0-2,4мм
Предназначен:
-
для механизированной сварки проволоками сплошного сечения и порошковыми проволоками в среде защитных газов низкоуглеродистых (в том числе легированных) сталей;
-
для ручной дуговой сварки электродами с любым типом покрытия, а также для воздушно-дуговой
строжки; -
для аргонодуговой сварки на постоянном токе с контактным зажиганием дуги (Функция Lift arc позволяет избежать наличие вольфрамовых включений в начальном участке сварочного шва);
Используется для сварки в стесненных условиях (в судостроении, внутри сосудов и других закрытых конструкций), где требуется малый вес и габариты. Урал-4 имеет салазки из композиционного материала для перемещения по листовому металлу.
Полуавтомат обеспечивает:
-
лёгкое зажигание дуги и высококачественное формирование сварного шва;
-
высокую скорость сварки при минимальном разбрызгивании;
-
плавную предварительную настройку скорости подачи проволоки и напряжения на дуге без включения подачи проволоки и защитных газов;
-
плавную регулировку скорости подачи проволоки и напряжения;
-
точную стабилизацию установленных параметров в процессе сварки;
-
плавную регулировку (в том числе с подающего механизма) индуктивности источника, отвечающую за характер переноса электродного металла;
-
цифровую индикацию сварочного тока, напряжения и скорости подачи проволоки;
-
защиту от длительного (0,5 с) короткого замыкания;
-
блок управления источника позволяет измерять сопротивление сварочной цепи и автоматически поддерживать заданное напряжение на дуге с учётом падения напряжения в сварочных кабелях, что позволяет работать при удалении подающего механизма от источника на расстоянии до 80 метров;
-
регулировку плавного старта и заварки кратера.
Полуавтомат Урал-Мастер 500 с Урал-4(исп.01) отличается от полуавтомата Урал-Мастер 500 с Урал-4:
-
Разработан новый корпус механизма подачи проволоки из алюминиевого сплава, что дало уменьшение веса с 10 кг до 9 кг, длина уменьшилась на 6%. Светодиодная подсветка внутреннего объема подающего механизма облегчила сварщику заправку проволоки при недостаточном внешнем освещении.
-
Разъем подключения горелки стал устанавливаться под углом по отношению к горизонтальной плоскости, что сняло часть нагрузки с разъема и двигателя механизма протяжки проволоки в связи с ликвидацией дополнительного изгиба горелки.
-
Резисторы регулирования сварочных параметров заменены на энкодеры бесконечного вращения со щелчками-фиксаторами каждого шага поворота: 0,1 м/мин для скорости подачи проволоки и 0,1В для напряжения на дуге.
-
Применина разноцветная индикация сварочного тока и напряжения (напряжение - зеленый, тока – красный), что улучшило ориентацию сварщика по показаниям индикаторов
-
На подающий механизм установлен разъем питания переносного фонаря для удобства работы сварщика
-
Введена функция переключения с механизма подачи с механизированной сварки на ручную дуговую и аргонодуговую сварку на постоянном токе, с возможностью регулировать величину сварочного тока с подающего механизма
-
Введен второй газовый клапан, позволяющий при аргонодуговой сварке применять сварочные горелки без отсекающего вентиля
-
Регулировка формы кривой тока короткого замыкания (электронная индуктивность) продублирована на механизме подачи. Сварщику не нужно ходить к источнику для регулировки индуктивности, тем самым повышается производительность сварочных работ.
-
Введена новая функция регулировки или полного отключения мягкого старта с механизма подачи, теперь в зависимости от свариваемого изделия и пространственного положения сварщик может менять или выключать мягкий старт
-
Отсекатель газа, расположенный на газовом рукаве, перекрывает подачу газа сразу при отсоединении шлейфа от подающего механизма.
-
Пакет кабелей выполнен в гибком армированном рукаве из каучука с усилительным металлическим тросом по всей длине рукава. Диаметр рукава всего 40 мм. Гибкость и легкость рукава облегчает работу сварщика.
-
Предусмотрена работа подающего механизма в положении "на боку", что повысило удобство проведения сварочных работ в стесненных условиях
-
Для исключения засорения газового клапана диаметр его проходного отверстия увеличен до 3,2мм
-
Для подключения кабеля управления и для питания переносного фонаря используются надежные разъёмы фирмы Amphenol
В источнике применены быстродействующие IGBT модули, которые при сварке с короткими замыканиями обеспечивают управляемый перенос электродного металла. При регулировке электронной индуктивности меняется скорость нарастания и спада импульса тока короткого замыкания при переходе капли в сварочную ванну. Это позволяет сводить к минимуму разбрызгивание и улучшать формирование шва, или получать более интенсивный перенос электродного металла - форсированную дугу.
Все платы управления покрыты слоем лака для защиты от пыли и влаги. Корпус источника состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем силовые элементы: IGBT модули с радиаторами, силовой трансформатор, дроссель и т.д. Охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги. В источнике используется мягкая коммутация IGBT модулей (переключение транзисторов происходит при нулевом токе и при нулевом напряжении).
Подающий механизм и источник связаны экранированным цифровым каналом связи для точного поддержания сварочных параметров заданных на источнике или подающем механизме. Предназначен для закрытой кассеты массой 5 кг.
Температура эксплуатации от -40 до +40°
